HK-6035 Cetanzahl-Analysator (Konstantvolumen-Verbrennungsmethode)

Überblick

Der Cetanzahl-Analysator HK-6035 (Konstantvolumen-Verbrennungsmethode) erfüllt die Anforderungen der Prüfmethode NB/SH/T 6035. Er ist anwendbar für konventionellen Dieselkraftstoff, Dieselkraftstoff mit zugesetzten Cetanzahlverbesserern sowie unkonventionelle Kraftstoffe wie Biodiesel und Kraftstoffmischungen mit Biodiesel- und Diesel-Mischkomponenten. Er eignet sich zur Bestimmung der Cetanzahl von Dieselkraftstoff gemäß GB 19147.

Der Analysator verwendet die Methode der Brennkammer mit konstantem Volumen und spritzt Kraftstoff direkt in erhitzte Druckluft ein. Die durch die Probenverbrennung erzeugte dynamische Druckwelle wird verwendet, um die aus der dynamischen Druckkurve ermittelte Zündverzögerungszeit und Verbrennungsverzögerungszeit über eine Formel in die abgeleitete Cetanzahl (DCN) umzurechnen.—Damit ist es ein vollautomatisches Gerät. Ausgestattet mit einem professionell entwickelten, modernen, luftunterstützten Hochdruck-Common-Rail-Einspritzsystem ermöglicht der Analysator eine schnelle, geräuscharme und kostengünstige Bestimmung des Zündverhaltens von Dieselkraftstoff sowie eine genaue Analyse der abgeleiteten Cetanzahl von Diesel- und Biodieselmischungen. Seine hervorragende Präzision und Stabilität ermöglichen es Raffinerien, während der Produktion näher an den angegebenen Cetanzahlgrenzwerten zu arbeiten. Darüber hinaus haben Studien zur Korrelation mit Cetanzahlverbesserern bewiesen, dass der Analysator die Raffinerien effektiv reduziert' Produktionskosten durch Optimierung der Additivdosierung. Der Analysator eignet sich für die Cetanzahlprüfung von Kraftstoffen in Laboren in jeder Höhe; mit Zusatzgeräten kann er auch zur Online-Überwachung im Feldbetrieb, in Produktionsanlagen und Lager-/Transportmischsystemen eingesetzt werden.

Funktionale Merkmale

1. Einsatz eines modernen Hochdruck-Common-Rail-Einspritzsystems, das die Hochdruck-Kraftstoffeinspritzung mit hoher Präzision und guter Stabilität elektronisch steuert.

2. Die Präzision (r und R) ist besser als bei anderen Methoden zur Cetanzahlanalyse.

3. Einfache und leichte Bedienung, hoher Automatisierungs- und Vernetzungsgrad.

4. Geräuscharm, Sicherheit, Stabilität und Zuverlässigkeit

5. Die Menge einer einzelnen Probe <150 ml, Analysezeit: <30 Minuten

6. Bei der Probenanalyse muss die Standardprobe nicht jedes Mal analysiert werden. Die Menge der Standardprobenanalyse beträgt <150 ml. Der Kalibrierungszyklus der Standardprobe beträgt 1 Monat.

7. Instrument Brennkammer, der Sensor wird nicht Kohlenstoff ansammeln, demontieren die Wartungszyklen 1 Jahr

8. Der Erkennungsprozess erfordert keine manuelle Anpassung, menschliche Fehler sind gering

9. Das Gerät muss über eine Datenspeicherfunktion verfügen, die die Ergebnisse der Probenanalyse in Echtzeit aufzeichnet. Die Anzahl der gespeicherten Ergebnisse beträgt bis zu 1.000 +, die später abgefragt werden können

jederzeit in der Vergangenheit Analysedaten

10. Das Gerät verfügt über eine automatische Diagnosefunktion und ist mit einer Alarm-/Schutzfunktion ausgestattet.

11. Instrumente, die in der Gasquelle, Kühlmittel usw. verwendet werden, können leicht gekauft werden und sind von stabiler Qualität

12. Das Kühlsystem muss den internen Zirkulationskühlmodus übernehmen, die Kühlmittelflussregelung wird automatisch vom Instrument angepasst, ohne menschliche Bedienung

, um den menschlichen Einfluss zu reduzieren

13. Die Ausrüstung entspricht den Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften (HSE) von Sinopec.

Technische Parameter

1. Testbereich: 15 DCN ~ 100 DCN

2. Brennkammervolumen: (0,473 ± 0,005) l

3. Statischer Druck der Brennkammer: (2±0,02)MPa

4. Wandtemperatur der Brennkammer: 560℃～640

5. Temperatur des Injektorkühlmantels: (50±2)°C

6. Einspritzdruck: (100±1,5)MPa

7. Injektionszeit: 2000μs～2700μs

8. Prüfprinzip: Brennkammer mit fester Kapazität und elektronische Steuerung des Hochdruckinjektors

9. Präzision: r=0,67 R=1,57 @55CN

10. Benutzeroberfläche: Touchscreen des Windows-Systems

11. Injektor: moderner Hochdruck-Common-Rail-Injektor

12. Probe hinzufügen: automatische / manuelle Zugabe (optional)

13. Probenvolumen: 60 bis 160 ml (je nach Anzahl der Tests) und weitere 100 ml zur Reinigung für die nächste Probe

14. Zeit: Testdauer: ca. 30 Minuten; Aufwärmzeit: ca. 40 Minuten

15. Geräteschutz: Brennkammer, Überdruckschutz des Kraftstoffeinspritzsystems; Kühlsystem-Fluiderkennung; automatische Diagnosefunktion; Heizungsüberlastung

Schutz; eingebautes Feuerlöschsystem usw.

16. Softwarefunktion: automatische Kalibrierung, Diagnose, Speicherung von Testparametern und Daten

17. Computerschnittstelle, Funktion: 6 serielle Anschlüsse (bis zu 2 × RS485, 1 × USB3.0, 3 × USB2.0, 1 × HDMI, 1 × VGA); Unterstützung für WLAN- und Ethernet-Konnektivitätsnetzwerk

18. Brenngasversorgung: komprimierte synthetische Luft: Der Volumenanteil von Sauerstoff muss 20,0 % ± 0,5 % betragen, der Volumenanteil von Kohlenwasserstoffen ist kleiner als

0,003 % und der Volumenanteil von Wasser beträgt weniger als 0,025 %.

19. Stickstoff: komprimierter Stickstoff: 99,99 % Reinheit

20. Externes Kühlsystem: Hoch- und Niedertemperatur-Konstanttemperaturbad

21. Stromversorgungsanschluss: 220 V, Leistung 2000 W

22. Betriebsanforderungen: Temperatur 15 °C bis 35 °C; relative Luftfeuchtigkeit bis zu 80 %

23. Außenmaße: (830 × 736 × 710) mm

24. Gewicht: ca. 120 kg